Wymagania eksploatacyjne stali na formy
Stal matrycowa jest rodzajem stali używanej do wykonywania form, takich jak matryce do wykrawania na zimno, matryce do kucia na gorąco, matryce do odlewania ciśnieniowego itp. Materiały na formy są materiałową i techniczną podstawą przemysłu produkcji form. Wśród nich stal na formy jest tradycyjnym materiałem na formy. Jej różnorodność, specyfikacja i jakość odgrywają decydującą rolę w wydajności, żywotności i cyklu produkcyjnym formy. W ostatnich latach produkcja, technologia produkcji, wyposażenie procesowe, jakość i odmiany stali na formy w kraju i za granicą osiągnęły stosunkowo szybki rozwój. Rozwój stali na formy promował również produkty przemysłowe jako zaawansowane, zindywidualizowane i o wysokiej wartości dodanej. kierunek rozwoju. Forma ma szeroki zakres zastosowań, a materiały użyte do wykonania formy są bardzo szerokie. Najczęściej stosowanym materiałem na formy jest stal na formy.
Wymagania dotyczące wydajności Edytuj transmisję
1. Proces wyżarzania
Zakres temperatur wyżarzania sferoidyzującego jest szeroki, twardość wyżarzania jest niska, a zakres wahań jest mały, a szybkość sferoidyzacji jest wysoka.
2. Podatność na fałszowanie
Ma niską odporność na odkształcenia podczas kucia na gorąco, dobrą plastyczność, szeroki zakres temperatur kucia, małą skłonność do pękania kucia, pękania na zimno i wytrącania węglików sieciowych.
3. Wrażliwość na utlenianie i odwęglanie
Po podgrzaniu w wysokiej temperaturze ma dobrą zdolność przeciwutleniania, małą prędkość odwęglania, niewrażliwość na czynnik grzewczy i małą skłonność do wżerów.
4. Skrawalność
Ilość skrawania jest duża, utrata narzędzia jest niska, a chropowatość obrabianej powierzchni jest niska.
5. Hartowność
Po hartowaniu można uzyskać głęboko utwardzoną warstwę, którą można utwardzić łagodnym środkiem hartującym.
6. Szlifowalność
Ściernica ma stosunkowo niewielkie straty, a ilość szlifowania bez limitu spalania jest duża. Nie jest wrażliwy na jakość ściernicy i warunki chłodzenia, a także niełatwo spowodować ścieranie i pęknięcia szlifierskie.
7. Hartowność
Po hartowaniu ma jednolitą i wysoką twardość powierzchni.
Osiem, hartowanie tendencja do pękania deformacji
Zmiana objętości konwencjonalnego hartowania jest niewielka, kształt jest wypaczony, zniekształcenie jest niewielkie, a tendencja do nienormalnych odkształceń jest niska. Konwencjonalne hartowanie ma niską wrażliwość na pękanie i jest niewrażliwe na temperaturę hartowania i kształt przedmiotu obrabianego.
