Konserwacja ciągłych form musi być wykonywana ostrożnie, cierpliwie, krok po kroku i nie może być wykonywana na ślepo. Podczas naprawy formy z powodu awarii należy przymocować pasek materiałowy, aby ułatwić zapytanie o problem. Otwórz formę, porównaj pasek materiału, sprawdź stan formy, potwierdź przyczynę awarii, znajdź problem, a następnie wyczyść formę przed wyjęciem formy. Podczas wyjmowania formy siła musi być równa. W przypadku konstrukcji formy, w której sprężyna wypychająca znajduje się między nieruchomą płytą a płytą wyrzutową, a sprężyna wypychająca naciska bezpośrednio na wewnętrzny słupek prowadzący, należy zapewnić wypychanie płyty wypychającej, aby wyrzut był zrównoważony, a wyrzutnik usunięty. Przechylenie płyty może spowodować pęknięcie stempla w formie.
1. Konserwacja wypukłych i wklęsłych form:
Podczas demontażu formy męskiej i żeńskiej należy zwrócić uwagę na pierwotny stan formy, aby można ją było łatwo przywrócić podczas późniejszego montażu formy. Jeśli występują podkładki lub elementy wypierające, grubość uszczelki powinna być wygrawerowana na części i odnotowana. Aby wymienić stempel, spróbuj włożyć blok do zdejmowania izolacji, czy matryca jest gładka i czy szczelina między wkładką testową a matrycą jest jednolita oraz czy szczelina między matrycą a stemplem jest równa podczas wymiany matrycy. Po oszlifowaniu stempla, stempel jest skracany i należy dodać uszczelkę, aby uzyskać wymaganą długość. Konieczne jest sprawdzenie, czy efektywna długość stempla jest wystarczająca. Konieczne jest ustalenie przyczyny wymiany złamanego stempla i sprawdzenie, czy odpowiednia wklęsła forma ma odpryski i czy musi szlifować krawędź tnącą. Podczas montażu stempla należy sprawdzić, czy szczelina między stemplem a nieruchomym blokiem lub stałą płytą jest wystarczająca. Jeśli jest blok prasowy, sprawdź, czy jest miejsce na ruch. Matrycę montażową należy ustawić poziomo, a następnie ustawić płaskim żelaznym blokiem, takim jak pręt miedziany, na powierzchni matrycy, aby wbić ją na miejsce. Nie umieszczaj go ukośnie i nie wciskaj na siłę. Dno matrycy powinno być sfazowane. Po instalacji sprawdź, czy wklęsła powierzchnia matrycy jest równa z powierzchnią matrycy. Po zamontowaniu stempla i rdzenia matrycy, sprawdź pas materiału, aby sprawdzić, czy części są zainstalowane nieprawidłowo lub odwrotnie. Sprawdź, czy matryca i podkładki matrycy są odwrócone, czy otwór zaślepiający jest zablokowany i czy potrzebne są nowe części. Kradzież materiałów, czy materiał trzeba ukraść wystarczy i czy forma musi być szczelnie zamknięta. Zwróć uwagę na potwierdzenie zablokowania śruby płytki spychającej. Podczas ryglowania należy go zaryglować krzyżowo od wewnątrz na zewnątrz z wyważoną siłą. Nie należy najpierw dokręcać jednej śruby, a następnie blokować drugiej śruby, aby uniknąć przechylenia płyty zdzierającej i spowodowania złamania stempla lub Zmniejszona jest dokładność formy.
2. Konserwacja płyty do usuwania izolacji:
Aby usunąć striptizerkę, możesz najpierw użyć dwóch śrubokrętów, aby zrównoważyć wścibstwo, a następnie obiema rękami zrównoważyć siłę potrzebną do jej wyjęcia. W przypadku trudności z demontażem sprawdź, czy wnętrze formy jest wyczyszczone, czy śruby blokujące są całkowicie zdemontowane, czy forma nie jest uszkodzona z powodu zakleszczenia materiału, znajdź przyczynę, a następnie wykonaj odpowiednią obróbkę i nie ślepo pozbądź się go. Podczas montażu zdzieraka należy najpierw wyczyścić stempel i zdzierak, dodać olej smarny do słupka prowadzącego i wprowadzić stempel, włożyć go równomiernie, a następnie docisnąć obiema rękami i powtórzyć kilka razy. Jeśli jest zbyt ciasny, sprawdź przyczynę (czy słupek prowadzący i tuleja prowadząca są zorientowane normalnie, czy są uszkodzenia w różnych częściach, czy nowy stempel może przejść przez płytę spychacza we właściwej pozycji), sprawdź uzasadnić i odpowiednio się z tym uporać. Jeśli na stałej płycie znajduje się blok prasy, sprawdź, czy płyta tylna zdzierająca jest wystarczająca. Powierzchnia styku materiału między płytą spychacza a wklęsłą formą powoduje wgłębienie po długim czasie tłoczenia (szczelina między płytą spychacza a wklęsłą formą ma na ogół grubość materiału minus 0,03-0,05 mm. Gdy wgłębienie jest poważne, wpłynie to na dociskanie materiału Dokładność, co skutkuje nieprawidłowym rozmiarem produktu, niestabilnością itp., konieczne jest naprawienie lub ponowne przeszlifowanie wkładki zdzierającej i zdzieraka. Należy sprawdzić dokładność tulei konturowej. Jeśli wysokość nie jest równa, należy spowoduje przechylenie spychacza Jego precyzja Prowadzenie i płynne dociskanie sprężyny ulegną zniszczeniu i należy je zachować.
3. Kontrola części prowadzącej:
Należy sprawdzić luz między słupkiem prowadzącym a tuleją prowadzącą, czy są nadpalone lub ślady zużycia oraz czy stan doprowadzenia oleju do prowadnicy formy jest normalny. Zużycie prowadnic i zniszczenie precyzji zmniejszają precyzję formy i pojawią się problemy w różnych częściach formy. Dlatego konieczna jest odpowiednia konserwacja i regularna wymiana. Sprawdź dokładność przewodnika materiałowego. Jeśli kołek prowadzący materiał (gwóźdź dodatni) zużyje się, oznacza to utratę właściwej dokładności i funkcji prowadnika taśmy i należy go wymienić. Sprawdź stan sprężyny (sprężyna odciążająca i sprężyna wypychacza, itp.), Aby zobaczyć, czy jest pęknięta, lub jeśli nie jest pęknięta po długotrwałym użytkowaniu, jest zmęczona i straciła swoją pierwotną wytrzymałość. Należy go regularnie konserwować i wymieniać, w przeciwnym razie spowoduje to uszkodzenie formy lub produkcja nie będzie płynna.
4. Regulacja szczeliny formy:
Otwór pozycjonujący rdzenia formy jest zużyty z powodu częstych i wielokrotnych kombinacji rdzenia formy, co skutkuje dużymi szczelinami po montażu (luzy po montażu) lub nierównymi szczelinami (odchylenia pozycjonowania), co spowoduje pogorszenie kształtu przekroju po wykrawaniu . , Stempel łatwo się łamie i tworzy zadziory itp., Które można wyregulować, sprawdzając stan sekcji po wykrawaniu. Gdy odstęp jest mały, przekrój jest mniejszy. Gdy szczelina jest duża, przekrój jest większy, a zadziory są większe. Rozsądną szczelinę można uzyskać, przesuwając element. Po wyregulowaniu należy to odpowiednio odnotować, a także można nanieść ślady na krawędzi wykrojnika. Do późniejszych czynności konserwacyjnych. W codziennej produkcji należy zwrócić uwagę na zebranie i zachowanie oryginalnej pleśni w jak najlepszym stanie. Jeśli późniejsza produkcja nie przebiega gładko lub forma zmienia się, można to wykorzystać jako odniesienie do konserwacji formy. Ponadto należy sprawdzić i konserwować system pomocniczy, np. Czy trzpień wypychacza jest zużyty, czy może wyrzucić materiał, czy kołek prowadzący (gwóźdź pozytywny) i tuleja są zużyte.
