Metalowa półkulista głowica zbiornika ciśnieniowego, pokrywa końcowa zbiornika, forma głowicy tłoczącej do głębokiego tłoczenia

Złocenie nie jest prostym procesem obróbki powierzchni; obejmuje wiele złożonych etapów, takich jak galwanizacja i powlekanie chemiczne, przy użyciu dużej liczby odczynników chemicznych, takich jak cyjanek i roztwory kwasów/zasad. Podczas procesu reakcji odczynniki te w sposób ciągły uwalniają wysoce toksyczne i żrące, szkodliwe gazy, takie jak cyjanowodór, mgła kwasu chromowego i gazy kwaśne. System wentylacji w obróbce złocenia stanowi kluczową linię obrony w tej „bitwie gazowej”, realizując podstawową misję polegającą na usuwaniu-w czasie rzeczywistym szkodliwych gazów, dostarczaniu świeżego powietrza i utrzymywaniu czystości powietrza w warsztacie.

W normalnych warunkach naukowo zaprojektowany i stabilnie działający system wentylacji jest w stanie dokładnie wychwycić szkodliwe gazy powstające na każdym etapie procesu złocenia, szybko wydalić je z warsztatu poprzez wydajne urządzenia wyciągowe, jednocześnie wprowadzając czyste powietrze, tworząc stabilną cyrkulację powietrza, zapewniając, że stężenie szkodliwych gazów w warsztacie pozostanie w bezpiecznych granicach. Działa jak „układ oddechowy” warsztatu, zapewniając bezpieczne i zdrowe środowisko pracy pracownikom produkcyjnym, zapewniając stabilną pracę sprzętu produkcyjnego i zapewniając, że jakość-pozłacanych produktów nie zostanie zanieczyszczona.

Kiedy system wentylacyjny w procesie złocenia ulegnie awarii, ta kluczowa linia obrony natychmiast się załamuje, co prowadzi do ciągłego gromadzenia się szkodliwych gazów w warsztacie. Przyczyny awarii systemów wentylacyjnych są różne, a jednym z najczęstszych jest starzenie się sprzętu. Wentylatory wyciągowe pracujące z dużą intensywnością przez dłuższy czas ulegają zużyciu łopatek i częstym awariom silnika, co powoduje znaczne zmniejszenie wydajności wyciągu. Szkodliwe gazy, które należy szybko usunąć, zastygają i gromadzą się w warsztacie z powodu niewystarczającej mocy wyciągu.

Zablokowanie odpływu jest równie poważne. Gazy spalinowe powstające podczas złocenia często zawierają zanieczyszczenia, takie jak pyły metalowe i pozostałości chemiczne. Substancje te z czasem gromadzą się na wewnętrznych ściankach kanałów wentylacyjnych, stopniowo tworząc grube warstwy brudu, które mogą całkowicie zablokować kanały, powodując wyłączenie systemu wentylacyjnego. Ponadto nieodpowiedni projekt i konserwacja są również istotnymi przyczynami awarii systemu wentylacyjnego. Niektóre firmy nie uwzględniły w pełni skali produkcji i potrzeb wentylacyjnych przy budowie warsztatów złocenia. Urządzenia wentylacyjne były zbyt małe, a układ rurociągów chaotyczny, co nie pokrywało rzeczywistych potrzeb w zakresie wywiewu. Brak codziennej konserwacji uniemożliwiał terminowe usuwanie usterek i naprawę awarii sprzętu. Małe problemy stopniowo przekształciły się w duże ukryte zagrożenia, ostatecznie powodując całkowitą awarię systemu wentylacyjnego, umożliwiając swobodne gromadzenie się szkodliwych gazów w warsztacie.