Progresywna produkcja matryc transferowych

Progresywna produkcja matryc transferowych
Wprowadzenie produktów:
Profesjonalny dostawca precyzyjnych matryc do tłoczenia Dostawcy wysokiej precyzji tłoczenia Opis produktu Forma na zdjęciu służy do ciągłego przetwarzania różnych części sprzętowych. Forma jest wykonana ze standardowych części, a liderzy techniczni, tacy jak inżynierowie ds. Rozwoju produktu, formy ...
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Profesjonalny dostawca precyzyjnych matryc do tłoczenia

Dostawcy wysokiej jakości tłoczenia wysokiej jakości

Opis produktu


Forma na zdjęciu służy do ciągłego przetwarzania różnych części sprzętowych. Forma jest wykonana ze standardowych części, a liderzy techniczni, tacy jak inżynierowie ds. Rozwoju produktu, inżynierowie form i liderzy zespołów zajmujących się formami, mają ponad dziesięcioletnie doświadczenie zawodowe.

Kiedy matryca ciągła jest używana do stemplowania przedmiotu obrabianego, konieczne jest rozwiązanie problemu dokładnego pozycjonowania taśmy i zapewnienie, że kroki matrycy ciągłej są spójne, aby możliwe było wykrawanie kwalifikowanych części. W formach ciągłych powszechnie stosowane urządzenia pozycjonujące obejmują stałe kołki oporowe, kołki prowadzące, płyty prowadzące i ostrza boczne. Podczas tłoczenia najpierw użyj stałego kołka zatrzymującego do wstępnego pozycjonowania, a następnie użyj kołka prowadzącego zainstalowanego w formie, aby zapewnić prawidłowe pozycjonowanie taśmy podczas wycinania. Krawędź boczna służy do kontrolowania odległości podawania każdego kroku. Długość krawędzi bocznej powinna być równa długości kroku plus 0,05-0,5 mm, w zależności od grubości materiału.

Matryca ciągła (znana również jako matryca progresywna, matryca pominięta) odnosi się do matrycy, w której prasa znajduje się w kilku różnych pozycjach w jednym skoku, aby wykonać wiele procesów w tym samym czasie. Zaślepki są stopniowo formowane w matrycy ciągłej. Formowanie ciągłe to metoda procesowa wymagająca dużej ilości procesów, która umożliwia wykonanie różnych procesów, takich jak przycinanie, nacinanie, rowkowanie, wykrawanie, odkształcanie plastyczne, wykrawanie itp. w jednej formie. Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami części tłoczonych, szereg procesów tłoczenia (zwanych stacjami w matrycy postępowej) jest ułożonych w określonej kolejności dla ciągłego tłoczenia. Może nie tylko zakończyć proces wykrawania, ale także proces formowania, a nawet proces montażu. Wiele skomplikowanych części do tłoczenia, które wymagają tłoczenia wieloprocesowego, można całkowicie uformować na parze form, co zapewnia korzystne warunki do szybkiego automatycznego tłoczenia. Widać, że wykrojnik ciągły to wykrojnik z wieloma stacjami i dużą wydajnością.

W przypadku form ciągłych, takich wysokowydajnych form produkcyjnych, ich żywotność często wynosi od 500 000 do 5 milionów uderzeń, a prędkość wykrawania przekracza 40 uderzeń/min. Jeśli do rozładunku użyjesz elastycznych komponentów, takich jak Uni-Glue i Polyurethane, z jednej strony siła rozładunku może być niewystarczająca i zawodna. Z drugiej strony ich życie jest ograniczone. Aby zapewnić niezawodną i normalną pracę formy ciągłej, należy ograniczyć konserwację. Jako element rozładowczy należy użyć sprężyny o długiej żywotności.

 

Popularne Tagi: progresywna produkcja matryc transferowych, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, kupno, cena, wyprodukowano w Chinach

Wyślij zapytanie