Jakie są przyczyny zgniatania podskakujących wiórów spowodowanego przez tłoczenie części
1. Gdy prześwit jest zbyt duży, kontroluj dokładność obróbki wklęsłej i wypukłej matrycy lub zmodyfikuj prześwit projektowy.
2. Jeśli materiał nie jest prawidłowo podawany, przytnij taśmę materiału i wyczyść formę na czas, gdy zostanie wysłana do odpowiedniej pozycji.
3. Olej do tłoczenia spada zbyt szybko, plamy oleju, kontroluj ilość oleju do tłoczenia lub wymień olej, aby zmniejszyć lepkość.
4. Forma nie jest rozmagnesowana i należy ją rozmagnesować po badaniu (zwróć większą uwagę na materiał żelazny).
5. Zużycie stempla, wióry wciśnięte na stempel, trzeba zbadać krawędź stempla.
6. Stempel jest za krótki, a długość matrycy jest niewystarczająca. Konieczne jest wyregulowanie długości matrycy.
7. Materiał jest twardy, kształt wykrawania jest prosty, może załadować górę lub przyciąć nachyloną płaszczyznę lub łuk na powierzchni czołowej krawędzi dziurkacza, aby zmniejszyć powierzchnię końcową krawędzi dziurkacza i obszar dopasowania.
Środki awaryjne to: zmniejszenie ilości badań na krawędzi matrycy wklęsłej, zwiększenie chropowatości powierzchni prostej krawędzi matrycy wklęsłej, użycie odkurzacza do zasysania odpadów, zmniejszenie prędkości uderzenia, spowolnienie skoku wióra.
