Wydajność stali matrycowej
Właściwość wytrzymałościowa
(1) Twardość jest głównym wskaźnikiem technicznym stali matrycowej. Forma musi mieć wystarczająco dużą twardość, jeśli chce zachować niezmieniony kształt i rozmiar pod wpływem dużego naprężenia. Ogólna twardość stali matrycowej do pracy na zimno w temperaturze pokojowej jest utrzymywana na poziomie około 60 HRC, podczas gdy twardość stali matrycowej do pracy na gorąco jest zwykle utrzymywana w zakresie HRC40 ~ 55 w zależności od warunków pracy. Dla tej samej stali twardość jest proporcjonalna do odporności na odkształcenia w pewnym zakresie wartości twardości. Jednak odporność na odkształcenia plastyczne stali o tej samej wartości twardości i różnym składzie i strukturze może być znacząco różna.
(2) Czerwona twarda matryca do pracy na gorąco pracująca w wysokiej temperaturze wymaga zachowania stabilności jej struktury i wydajności, tak aby zachować wystarczająco wysoką twardość. Ten występ nazywa się czerwonym twardym. Stal narzędziowa węglowa i stal narzędziowa niskostopowa zwykle zachowują tę właściwość w zakresie temperatur 180 ~ 250 stopni, a stal chromowo-molibdenowa do obróbki na gorąco ogólnie utrzymuje tę właściwość w zakresie temperatur 550 ~ 600 stopni. Twardość stali zależy głównie od jej składu chemicznego oraz procesu obróbki cieplnej.
(3) Granica plastyczności przy ściskaniu i wytrzymałość na zginanie na ściskanie Matryca jest często poddawana naciskowi o wysokiej wytrzymałości i zginaniu w procesie użytkowania, dlatego wymagane jest, aby materiał matrycy miał pewną wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość na zginanie. W wielu przypadkach warunki prób ściskania i zginania są zbliżone do rzeczywistych warunków pracy matrycy (np. zmierzona granica plastyczności stali matrycy jest zgodna z odpornością na odkształcenie stempla podczas pracy) . Inną zaletą testu zginania jest to, że wartość bezwzględna zmiennej odkształcenia jest duża, co może wrażliwie odzwierciedlać różnicę odporności na odkształcenie między różnymi rodzajami stali oraz w różnych warunkach obróbki cieplnej i mikrostruktury.
wytrzymałość
W trakcie pracy matryca jest pod obciążeniem udarowym. W celu zmniejszenia uszkodzeń w postaci łamania i opadania ostrza w trakcie użytkowania, stal matrycowa musi mieć określoną udarność.
Skład chemiczny stali matrycowej, uziarnienie, czystość, ilość, morfologia, wielkość i rozmieszczenie węglików i wtrąceń, a także system obróbki cieplnej stali matrycowej oraz struktura metalograficzna uzyskana po obróbce cieplnej mają ogromny wpływ na udarność stali . W szczególności wpływ czystości stali i odkształcenia podczas obróbki cieplnej na jej wytrzymałość poprzeczną jest bardziej oczywisty. Wytrzymałość, wytrzymałość i odporność stali na zużycie są często sprzeczne. Dlatego konieczne jest rozsądne dobranie składu chemicznego stali i przyjęcie rozsądnej technologii rafinacji, obróbki na gorąco i obróbki cieplnej, aby odporność na zużycie, wytrzymałość i wytrzymałość materiałów matrycy była jak najlepiej dopasowana.
Udarność odnosi się do całkowitej energii pochłoniętej przez próbkę podczas całego procesu pękania podczas pojedynczego uderzenia. Jednak wiele narzędzi pęka w różnych warunkach pracy, więc konwencjonalna udarność nie może w pełni odzwierciedlać odporności na pękanie stali matrycowej. Stosowane są techniki testowe, takie jak praca przy wielokrotnym uderzeniu przy niskim zużyciu energii lub wytrzymałość na wielokrotne pękanie i wytrzymałość zmęczeniowa.
