Dążenie do postępu, pilne poszukiwanie wiedzy i pilne praktykowanie staną się wspólnymi aspiracjami i działaniami Dongmo. Tempo nie ustaje, a praktyka wciąż trwa. Nie możemy się doczekać kolejnej wspaniałej wydajności obróbki tłoczenia metali Dongmo!
Obróbka tłoczenia metali w formach wschodnich, głównym procesem tłoczenia jest wykrawanie, wykrawanie, rozciąganie wykrawania, formowanie na prasie, wyginanie, przycinanie, wywijanie, prasowanie, kształtowanie itp. Zastosowanie jest bardzo szerokie. W procesie rozciągania można wytwarzać różne cienkościenne części o cylindrycznych, prostokątnych, schodkowych, kulistych, stożkowych, parabolicznych i innych nieregularnych kształtach.
Wraz z poprawą jakości życia, obróbka tłoczenia metali Dongmo przeniknęła do różnych dziedzin, niezależnie od tego, czy jest to produkcja przemysłowa, czy życie codzienne, w wielu miejscach stosuje się różne części do obróbki tłoczenia metali, które są ściśle związane z naszym życiem i nie mogą być w separacji. Jakie wymagania techniczne są potrzebne do produkcji części do tłoczenia metali, aby spełnić potrzeby klientów?
1. Analiza chemiczna i inspekcja metalograficzna: Dokonać analizy zawartości pierwiastków chemicznych w materiale, określić poziom i jednorodność uziarnienia materiału' ocenić poziom wolnego cementytu, strukturę pasmową i wtrącenia niemetaliczne w materiale i sprawdź skurcz materiału, luz i inne wady.
2. Kontrola materiałów: Materiały przetwarzane przez tłoczenie metali to głównie blachy i taśmy metalowe walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno). Surowce do obróbki tłoczenia metali Anruo powinny posiadać certyfikaty jakości, które gwarantują, że materiały spełniają wymaganą technologię Claim. W przypadku braku certyfikatu jakości lub z innych powodów producent części do tłoczenia metali może w razie potrzeby wybrać surowce do ponownej kontroli.
3. Analiza chemiczna i inspekcja metalograficzna: Dokonać analizy zawartości pierwiastków chemicznych w materiale, określić poziom i jednorodność uziarnienia materiału' ocenić poziom wolnego cementytu, strukturę pasmową i wtrącenia niemetaliczne w materiale i sprawdź skurcz materiału, luz i inne wady.
