Przyczyny i środki zaradcze powstawania zadziorów w wyrobach tłoczników
Surowa krawędź produktu jest jedną z najczęstszych anomalii w tłoczniku. Przyjrzyjmy się przyczynom i rozwiązaniom surowej krawędzi.
1. Prosty wykrojnik
Przybliżona przyczyna
1) Poważne zużycie stempla i matrycy (normalne uszkodzenia).
2) Stempel i matryca są zbierane (w tym dwukrotny stempel materiału lub ciała obce we wnęce matrycy itp.).
3) Odstęp między stemplem a matrycą jest zbyt duży.
4) Odchylenie luzu stempla i matrycy.
5) Matryca jest pęknięta z powodu zatykającego materiału.
Metoda ulepszania
1) Szlifowanie stempla i krawędzi matrycy, utrzymuj krawędź ostrą.
2) W zależności od stopnia uszkodzenia łopaty można naprawić stempel i wklęsłą matrycę lub szlifować i naprawić spawanie, ale poważne przypadki należy zastąpić matrycą wklęsłą i wypukłą.
3) Sprawdź wklęsłą matrycę i stempel i przytnij szczelinę między stemplem a stemplem zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
4) Zgodnie z prawidłową pozycją otworu, określ przemieszczenie stempla lub matrycy.
5) Zwiększ nachylenie otworu zaślepiającego matrycy, aby zapewnić płynne wykrawanie.
2. Możliwe przyczyny skrawania matrycą kompozytową i surową krawędzią
1) Automatyczne odchylenie lub brak podawania w miejscu matrycy kompozytowej prowadzi do jednostronnego cięcia i uszkodzenia krawędzi matrycy wklęsłej i wypukłej.
2) Wewnętrzny i zewnętrzny słupek prowadzący oraz końcówka pozycjonująca matrycy wklęsłej i wypukłej są przesunięte, co powoduje nierówny prześwit.
3) W przypadku stempla tnącego (dziurkacza) powierzchnia czołowa stempla bez ramienia, a zewnętrzna strona matrycy zostanie zużyta, a stempel zostanie wytłoczony na zewnątrz, aby uzyskać szorstką krawędź.
Metoda ulepszania
1) Dostosuj równoległość i długość karmienia
2) Ponownie zamknij formę, dopasuj szczelinę wklęsłej i wypukłej matrycy, napraw ją, a następnie przetwórz końcówkę pozycjonującą wklęsłej i wypukłej matrycy.
3) Dodaj koniec dziurkacza do ramienia.
3. Analiza innych surowych krawędzi
1) Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego jest zbyt ciasne, a szorstka krawędź jest zeskrobana.
2) Niewystarczające unikanie prowadzi do skrobania surowych krawędzi (np. usuwanie pąków, unikanie procesu zaginania krawędzi na stanowisku słupkowym)
3) Surowa krawędź w otworze do kiełkowania (podczas wstępnego dziurkowania występuje surowa krawędź)
Środek zaradczy na rzecz poprawy
1) Dostosuj pozycjonowanie (zapewnij prawidłowe ustawienie części roboczych)
2) Unikanie zostanie zwiększone.
3) Przytnij szorstkie krawędzie wstępnie wyciętych otworów.
