Charakterystyka obróbki matryc i kwestie wymagające uwagi
Obróbka form odnosi się do obróbki narzędzi do formowania i kęsów, oprócz matryc ścinanych i matryc do wykrawania. Zwykle forma składa się z dwóch części: formy górnej i formy dolnej.
Podstawowe cechy precyzyjnej obróbki matryc:
1. Para matryc o wysokiej dokładności przetwarzania składa się na ogół z wklęsłej matrycy, matrycy dziurkacza i ramy matrycy, a niektóre mogą być wieloczęściowym modułem dzielonym. Dlatego kombinacja górnej i dolnej matrycy, kombinacja wkładki i wnęki oraz kombinacja między modułami wymagają dużej dokładności obróbki. Dokładność wymiarowa precyzyjnej matrycy często sięga poziomu mikrona.
2. Złożone kształty i powierzchnie Niektóre produkty, takie jak panele samochodowe, części samolotów, zabawki i sprzęt gospodarstwa domowego, są wytwarzane przez łączenie różnych zakrzywionych powierzchni. Dlatego powierzchnia wnęki formy jest bardzo złożona. Niektóre powierzchnie należy traktować matematycznie.
3. Masowa produkcja małych form nie jest produkcją masową. W wielu przypadkach produkowana jest tylko jedna para.
4. Frezowanie, wytaczanie i zwykle używane do obróbki wielomodowej
Uwagi dotyczące precyzyjnej produkcji i przetwarzania form:
1, surowce muszą być całkowicie suche zgodnie z wymaganiami procesu, bez wilgoci, w przeciwnym razie po wstrzyknięciu na powierzchni pojawi się srebrne ziarno.
2, temperatura wtrysku, ciśnienie, czas itd. spełniają wymagania karty parametrów procesu, prędkość wtrysku powinna być ściśle kontrolowana, zbyt duża prędkość wtrysku doprowadzi do słabej przyczepności między powłoką a matrycą.
3. W procesie formowania wtryskowego nie można stosować środków antyadhezyjnych, zwłaszcza zawierających olej silikonowy, gdyż wpłynie to na przyczepność powłoki.
4. Materiał należy oczyścić po środkowym wyłączeniu, aby uniknąć kruchości produktów wtryskowych spowodowanej degradacją surowców w ślimaku z powodu zbyt długiego czasu przebywania;
5. Powierzchni części formowanych wtryskowo nie należy polerować i polerować, aby nie wpływać na przyczepność powłoki i matrycy.
6. Operatorzy muszą nosić czyste bawełniane rękawiczki w procesie formowania wtryskowego, aby uniknąć zanieczyszczenia powierzchni produktu po formowaniu wtryskowym.
7. Kontrola naprężeń wewnętrznych: duże naprężenia wewnętrzne nie są dozwolone w produkcie, a po formowaniu wtryskowym należy przeprowadzić wykrywanie naprężeń wewnętrznych.
8, kontrola rozmiaru: długość, stopa montażowa lub otwór montażowy zgodnie z rysunkami i wymaganiami pomiarowymi.
