Precyzyjne matryce do tłoczenia metali z pierścieniem przemysłowym LPG

I. Znaczenie matryc do tłoczenia z dokładnością-mikronową

Matryce tłoczące z precyzją- mikronową służą do tłoczenia ultra-cienkich,-precyzyjnych części o grubości 0,01-0,1 mm, co bezpośrednio określa dokładność montażu i wydajność produktu końcowego. Obecnie Chiny mogą niezależnie produkować matryce o niskim-do-średnim-zakresie-mikronowym, ale produkty-z wyższej półki (dokładność w granicach ±0,5 μm) opierają się na imporcie. Osiągnięcie substytucji krajowej może przełamać monopol technologiczny, zwiększyć globalną konkurencyjność wysokiej klasy przemysłu produkcyjnego w moim kraju i zmniejszyć ryzyko w łańcuchu dostaw.

II. Badanie ścieżki do substytucji krajowej

1. Nastawa na innowacje technologiczne:-przedsiębiorstwa inwestują 5%-8% swoich rocznych przychodów ze sprzedaży w badania i rozwój, skupiając się na kluczowych technologiach, takich jak-precyzyjna obróbka CNC i kontrola w nanoskali. Wykorzystują pięcioosiowe-frezarki CNC i ultraprecyzyjny sprzęt do cięcia drutu, aby uzyskać dokładność obróbki matrycy i krawędzi skrawającej w granicach ±0,3 μm. Współpracują z uniwersytetami i instytutami badawczymi w celu budowy platform badawczo-rozwojowych, w szczególności szkoląc specjalistów w zakresie obróbki precyzyjnej i kontroli, tworząc zespoły techniczne i przełamując podstawowe bariery technologiczne importowanych matryc.

2. Ulepszenia materiałów i sprzętu: należy nadać priorytet wykorzystaniu-wysokiej jakości stali formierskiej produkowanej w kraju (takiej jak krajowa H13 i ulepszona DC53), ustanowić stabilny system dostaw materiałów i zapewnić zgodność twardości, wytrzymałości i odporności materiałów na zużycie z materiałami importowanymi. Wprowadzając importowany sprzęt do ultra{5}precyzyjnej obróbki i testowania, przyspiesz prace badawczo-rozwojowe oraz masową produkcję sprzętu produkowanego w kraju, koncentrując się na przełomach w lokalizacji pięcioosiowych systemów CNC i współrzędnościowych maszyn pomiarowych na poziomie nanometrowym-, osiąganiu precyzyjnego dopasowania sprzętu do technologii przetwarzania form oraz poprawie wydajności produkcji form i stabilności precyzji.

3. Konstrukcja systemu standardów: Dostosuj się do międzynarodowych standardów dotyczących precyzji form (takich jak ISO 286-1) i połącz z krajowymi realiami produkcyjnymi, aby sformułować standardy branżowe w zakresie dokładności obróbki, kontroli jakości i żywotności precyzyjnych matryc do tłoczenia na poziomie mikronów. Zachęcaj przedsiębiorstwa do udziału w formułowaniu międzynarodowych standardów, standaryzacji krajowych procesów produkcyjnych, poprawy spójności jakości krajowych form i zwiększenia rozpoznawalności na rynku międzynarodowym.

4. Wspólny rozwój łańcucha przemysłowego: rozwijanie głównych wiodących przedsiębiorstw, koncentrowanie się na-zaawansowanych badaniach i rozwoju oraz produkcji form, wspieranie rozwoju małych i średnich przedsiębiorstw wyższego i niższego szczebla oraz utworzenie kompletnego łańcucha przemysłowego obejmującego projektowanie form, dostawy materiałów, precyzyjną obróbkę, testowanie i-obsługę posprzedażną. Zachęca się małe i średnie-przedsiębiorstwa do skupienia się na produkcji elementów form (takich jak precyzyjne filary prowadzące i stemple), wykorzystania swojej elastyczności, wzbogacenia kategorii produktów oraz osiągnięcia zoptymalizowanej alokacji i pozytywnego cyklu zasobów w łańcuchu przemysłowym.