Proces stemplowania:
1. Określ wielkość kompensacji odkształceń w zależności od materiału, struktury produktu itp.
2. W zależności od kwoty odszkodowania wykrojnik przeznaczony jest do wykrawania wyrobów gotowych lub półfabrykatów.
3. Przetwarzaj półprodukty na produkty gotowe.
4. Niekorzystne zjawiska to pęknięcia, zmarszczki, naprężenia, nierówna grubość, brak formowania itp.
Gwintowanie i obróbka gwintów:
1. Gwint wewnętrzny najpierw wierci średnicę i głębokość dolnego otworu (rozmiar dolnego otworu jest określony przez specyfikację gwintu); gwint zewnętrzny jest najpierw przetwarzany na okrąg zewnętrzny do dużej średnicy gwintu (rozmiar jest określany zgodnie ze specyfikacją gwintu).
2. Obróbka gwintów: gwintowanie gwintów wewnętrznych za pomocą odpowiedniego gwintownika; toczenie gwintów zewnętrznych za pomocą obcinacza gwintów lub gwintowania tulei matrycy.
3. Niekorzystne zjawiska to losowe gwinty, niejednolite wymiary, niewykwalifikowana kontrola grubości gwintów itp.
Mocowanie: Materiały są wybierane głównie z miedzi, aluminium, stali niskowęglowej i innych metali lub niemetali o niskiej odporności na odkształcenia, dobrej plastyczności i dobrej ciągliwości zgodnie z wymaganiami użytkowania.
Części tłoczone są formowane poprzez przyłożenie siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili za pomocą pras i matryc w celu uzyskania odkształcenia plastycznego lub separacji, tak aby uzyskać detale (części tłoczone) o wymaganym kształcie i rozmiarze. Tłoczenie i kucie to zarówno obróbka plastyczna (lub obróbka ciśnieniowa), łącznie znana jako kucie. Półfabrykaty przeznaczone do tłoczenia to głównie płyty i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno.
Części tłoczone są głównie formowane przez tłoczenie metalowych lub niemetalowych materiałów blaszanych za pomocą nacisku prasy przez matrycę tłoczącą. Ma głównie następujące cechy:
Części tłoczone są wytwarzane przez tłoczenie w założeniu niskiego zużycia materiału. Części są lekkie i sztywne, a po plastycznym odkształceniu blachy poprawia się wewnętrzna struktura metalu, dzięki czemu zwiększa się wytrzymałość elementów tłoczonych. .
②Części tłoczone mają wysoką dokładność wymiarową, taki sam rozmiar jak części formy i dobrą wymienność. Nie jest wymagana dalsza obróbka, aby spełnić ogólne wymagania montażowe i użytkowe.
③W procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie jest uszkodzona, części tłoczone mają dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innych obróbki powierzchni.
Części tłoczone to technologia produkcji wykorzystująca moc konwencjonalnych lub specjalnych urządzeń do tłoczenia do bezpośredniego poddania blachy działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Materiały blaszane, formy i oprzyrządowanie to trzy elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie to metoda obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blach lub w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii formowania materiałów.
Wśród wyrobów stalowych Universalu 50-60% to płyty, a większość z nich to wyroby gotowe przez prasowanie. Karoserie samochodowe, żebra chłodnic, bębny parowe kotłów parowych, płaszcze zbiorników, silniki, blachy ze stali krzemowej z rdzeniem elektrycznym, itp. są tłoczone i przetwarzane. W produktach takich jak instrumenty, sprzęt AGD, maszyny biurowe i przybory do przechowywania znajduje się również duża liczba części do tłoczenia. Tłoczenie to wydajna metoda produkcji. Przyjmuje formy kompozytowe. Wyjątkiem jest wielostanowiskowa forma progresywna. Wiele operacji technologii tłoczenia można wykonać na jednej prasie, aby zakończyć automatyczne generowanie materiałów. Szybkość produkcji jest duża, czas odpoczynku długi, koszt produkcji niski, a kolektyw może wyprodukować setki sztuk na minutę, co uwielbia wiele zakładów przetwórczych.
W porównaniu z odlewami i odkuwkami, elementy tłoczone charakteryzują się cienkością, jednolitością, lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie może wytwarzać detale ze wzmacniającymi żebrami, żebrami, wyboczeniami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia przez tę wykwalifikowaną rękę, aby poprawić ich sztywność. Ze względu na odrzucenie surowych form precyzja obrabianego przedmiotu może osiągnąć poziom mikronów, a precyzja jest wysoka, specyfikacje są spójne, a otwory, występy itp. mogą być wybijane. W rzeczywistej produkcji powszechnie stosuje się testy procesowe podobne do procesu tłoczenia, takie jak test wydajności rysowania, test wydajności wybrzuszenia itp. W celu przetestowania wydajności tłoczenia materiału w celu uzyskania jakości gotowego produktu i wysokiej szybkości przepuszczania.
Hengshui Dongfang Mold Factory i Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. są profesjonalnymi przedsiębiorstwami zajmującymi się obróbką tłoczenia. Skoncentruj się na produkcji i obróbce precyzyjnych odłamków, zacisków sprzętowych, części do rysowania, ramek prowadzących i innych drobnych elementów sprzętowych. Produkty są szeroko stosowane w złączach, mikrosilnikach, komponentach akustycznych, czujnikach, elektronice samochodowej, nowej energii, elektronice medycznej, inteligentnych domach, diodach i opakowaniach układów scalonych.
