Matryca do formowania części wsporników stalowych w ramach urządzeń

Półfabrykat umieszczany jest w gnieździe ustalającym na pierwszej stacji. Następnie matryca formuje główny kształt korpusu za pomocą stempla zginającego w dół, podczas gdy krzywki boczne przesuwają się do wewnątrz, tworząc kołnierze. Ponieważ całe zginanie odbywa się jednocześnie, zamek zachowuje swój kształt bez zniekształceń związanych ze sprężynowaniem.

Otwory montażowe są wycinane przed operacją gięcia, ale matryca posiada dodatkowe piloty, które sprawdzają położenie otworu podczas formowania. Jeśli półfabrykat przesunie się nieznacznie, piloci korygują to, zanim stempel dotknie metalu. Dzięki temu odstęp między otworami jest dokładny, nawet jeśli półfabrykat pochodzi z oddzielnego narzędzia do wykrawania.

Gotowy wspornik jest podnoszony za pomocą kołków wypychających i można go zdmuchnąć z matrycy strumieniem powietrza. Matryca zawiera hartowane płytki ścieralne na wszystkich powierzchniach ślizgowych, dzięki czemu krzywki nie zużywają klocka. W przypadku fabryk urządzeń ta matryca obniża współczynnik odrzuceń w przypadku wsporników, które muszą pasować do plastikowych paneli zewnętrznych.

Powiązane linki