Niestandardowe precyzyjne części do tłoczenia regulatora siedzenia samochodowego, matryce do tłoczenia

I. Metoda magnetyczna: wygodna i skuteczna,-nieniszcząca metoda pomiaru grubości galwanizacji
Metoda magnetyczna jest jedną z najpowszechniej stosowanych metod pomiaru grubości galwanizacji. Jego podstawowa zasada opiera się na związku między zmianami strumienia magnetycznego a grubością poszycia. Kiedy sonda magnetyczna styka się z podłożem magnetycznym z-powłoką niemagnetyczną, zmiany grubości powłoki bezpośrednio prowadzą do zmian w strumieniu magnetycznym między sondą a podłożem. Przyrząd rejestruje tę zmianę i może dokładnie obliczyć grubość galwanizacji.

Z punktu widzenia korzyści, największymi zaletami magnetycznej metody pomiaru grubości galwanizacji są jej łatwość obsługi, wysoka wydajność i-nieniszczący charakter. Podczas procesu testowania nie jest wymagana żadna-obróbka wstępna, taka jak cięcie lub szlifowanie próbki; testowanie można przeprowadzić bezpośrednio na powierzchni gotowego przedmiotu, znacznie skracając cykl testowania, dzięki czemu jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy testów wsadowych na liniach produkcyjnych. Jednocześnie metoda ta stawia operatorom stosunkowo niskie wymagania techniczne; Do obsługi metody wystarczy proste szkolenie, co skutecznie zmniejsza koszty testowania w przedsiębiorstwie.

II. Metoda prądów wirowych: metoda pomiaru grubości warstwy galwanicznej na podłożach niemagnetycznych-

Kolejną ważną metodą pomiaru grubości warstwy galwanicznej, opartą na indukcji elektromagnetycznej, jest metoda prądów wirowych. Podczas badania sonda instrumentu generuje zmienne pole magnetyczne. Kiedy sonda zbliża się do przewodzącej warstwy galwanicznej na-podłożu magnetycznym, zmienne pole magnetyczne indukuje prądy wirowe w warstwie galwanicznej. Intensywność tych prądów wirowych jest ściśle związana z grubością poszycia. Analizując sygnał sprzężenia zwrotnego prądu wirowego, przyrząd może dokładnie obliczyć grubość poszycia.

W porównaniu z metodą magnetyczną główna zaleta metody prądów wirowych polega na jej możliwości dostosowania do pomiarów platerowania na-podłożach magnetycznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o powlekanie przewodzące na-magnetycznych podłożach metalowych, takich jak aluminium, miedź i stal nierdzewna, czy na podłożach nie-metalicznych, takich jak tworzywa sztuczne, metoda prądów wirowych umożliwia dokładne wykrywanie, skutecznie przezwyciężając ograniczenia metody magnetycznej. Co więcej, metoda prądów wirowych nie jest-niszcząca, nie powoduje uszkodzeń przedmiotu obrabianego i zapewnia wysoką dokładność, spełniającą wymagania precyzyjnych pomiarów cienkich warstw galwanicznych. Jest szeroko stosowany w dziedzinach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak elektronika i lotnictwo.

III. Metalografia:-precyzyjna, niszcząca metoda pomiaru grubości galwanizacji
Metalografia jest bardzo precyzyjną metodą pomiaru grubości galwanizacji, zaliczaną do badań niszczących. Procedura obejmuje najpierw cięcie i pobieranie próbek badanego przedmiotu, a następnie procesy przygotowania próbki metalograficznej, takie jak montaż, szlifowanie, polerowanie i trawienie, aby wyraźnie odsłonić-przekrój poprzeczny pomiędzy powłoką a podłożem. Na koniec obserwuje się-przekrój poprzeczny za pomocą mikroskopu metalograficznego, a grubość powłoki galwanicznej mierzy się bezpośrednio za pomocą specjalistycznego oprogramowania lub linijki.