Tłoczniki do medycznych pojemników do sterylizacji; Metalowa matryca do tłoczenia

Kanały wentylacyjne w matrycach tłoczących są zasadniczo kanałami wymiany gazowej pomiędzy wnęką matrycy a środowiskiem zewnętrznym. Ich podstawową funkcją jest szybkie usuwanie powietrza, lotnych gazów z materiału i-gazów spalinowych pod wysokim ciśnieniem powstających podczas tłoczenia. Kiedy kanały te są zablokowane przez zanieczyszczenia, takie jak olej, wióry metalowe i pył, gaz nie może płynnie wydostać się na zewnątrz, powodując gwałtowny wzrost ciśnienia we wnęce. Ta nierównowaga ciśnień bezpośrednio prowadzi do nierównomiernego przylegania materiału do powierzchni matrycy podczas tłoczenia, co skutkuje typowymi defektami formowania, takimi jak marszczenie, rozdzieranie i odchylenia wymiarowe. Na tym polega główna logika stojąca za „zatkanymi kanałami wentylacyjnymi w matrycach tłoczących, pogarszającymi defekty formowania”.

Kiedy „zatkane kanały wentylacyjne w matrycach tłoczących pogłębiające wady formowania” stają się normą w produkcji, szkody wykraczają daleko poza zwykłe wady produktu; wywiera kompleksowy wpływ na jakość, wydajność i koszty.

Z punktu widzenia jakości produktu niekontrolowane ciśnienie we wnęce spowodowane zatkanymi kanałami odpowietrzającymi powoduje bardzo nierówny rozkład naprężeń w tłoczonych częściach. Podczas tłoczenia cienkiej blachy materiał jest ściskany i zaginany ze względu na brak możliwości ujścia gazu, tworząc trudne do naprawienia zmarszczki. Podczas głębokiego tłoczenia grubych arkuszy gaz-pod wysokim ciśnieniem zostaje uwięziony w martwych narożnikach gniazda formy, powodując miejscowe nadmierne rozciąganie i pękanie. Wady te nie tylko znacząco zwiększają liczbę złomowanych produktów, ale także wpływają na precyzję montażu na dalszych etapach, prowadząc do potencjalnych problemów z jakością produktu końcowego.

Z punktu widzenia wydajności produkcji, aby wyeliminować wady formowania, linie produkcyjne muszą często zatrzymywać się, aby dostosować formy i oczyścić kanały wentylacyjne. Pierwotnie ciągły i wydajny rytm tłoczenia jest często przerywany, co powoduje znaczne zmniejszenie wykorzystania sprzętu. A co ważniejsze, jeśli blokada nie zostanie całkowicie usunięta, nawet jeśli produkcja zostanie wznowiona na krótko, defekty pojawią się ponownie, tworząc błędne koło „zatrzymania-czystej-produkcji-po-defektach”, co poważnie spowalnia cykle dostaw.

Z punktu widzenia kontroli kosztów, marnowanie surowców w wyniku złomowania produktów, zwiększone zużycie energii z powodu częstych przestojów, koszty konserwacji i wymiany wynikające z przyspieszonego zużycia formy oraz koszty pracy związane z ręcznym rozwiązywaniem problemów-wszystkie te liczne koszty łącznie stale zmniejszają marże zysku firmy. Podstawowa przyczyna tego wszystkiego wskazuje na zasadniczy problem: „zablokowanie kanałów odpowietrzających matrycy tłoczącej pogarsza defekty formowania”.