Wieloporcjowe matryce do rozciągania i tłoczenia umywalek/zlewów ze stali nierdzewnej

I. Podstawowe elementy konstrukcyjne matryc do tłoczenia metali
Metalowa matryca do tłoczenia składa się z rdzenia, w tym podstawy matrycy, stempla, matrycy, mechanizmu prowadzącego i elementów elastycznego zderzaka. Każda jednostka niezależnie wykonuje określoną funkcję, współpracując w celu wykonania ciągłych operacji tłoczenia.

1. Baza kości
Podstawa matrycy to ogólna-podstawa nośna matrycy, używana do integracji i mocowania wszystkich elementów matrycy, bezpośrednio przenosząca obciążenie udarowe i ciśnienie formujące sprzętu do tłoczenia. Podstawa matrycy wykonana jest z-stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości, charakteryzującej się dużą sztywnością, dużą stabilnością konstrukcyjną i odpornością na odkształcenia. Może skutecznie zapobiegać deformacjom konstrukcyjnym w warunkach dużego obciążenia, zapewniając tolerancje wymiarowe części i ogólne bezpieczeństwo operacyjne.

2. Uderzenie
Stempel jest elementem tworzącym rdzeń, który bezpośrednio oddziałuje na blachę, powodując odkształcenie plastyczne pod wpływem nacisku mechanicznego. Łącząc wymagania różnych procesów tłoczenia, takich jak ścinanie, zginanie, rozciąganie i zaginanie, stempel przyjmuje indywidualną konstrukcję. Dokładność obróbki, jakość powierzchni i właściwości materiału bezpośrednio decydują o dokładności wymiarowej i jakości wyglądu tłoczonych części.

3. Matryca: Matryca i stempel tworzą sparowaną konstrukcję współpracującą, służącą do ograniczenia obszaru formowania blachy i ograniczenia zakresu odkształceń materiału. Matryca może przeciwdziałać naprężeniom sprężynującym po formowaniu blachy i kontrolować dokładność formowania. Długotrwałe-warunki udaru posuwisto-zwrotnego i tarcia wymagają, aby matryca miała wysoką twardość, wysoką odporność na zużycie i odporność na zmęczenie, aby zmniejszyć zużycie komponentów i utrzymać-długoterminową stabilność produkcji masowej.

4. Mechanizm prowadzący: Mechanizm prowadzący, zawierający filary prowadzące i tuleje prowadzące jako główne elementy, służy do ograniczania trajektorii ruchu stempla i matrycy, zapewniając współosiowość i powtarzalność górnej i dolnej matrycy podczas zamykania formy. Taka struktura może wyeliminować odchylenia przy zamykaniu formy, zmniejszyć nietypowe zużycie elementów matrycy, zmniejszyć ilość złomu wytłoczeniowego i ustabilizować ciągłe,-szybkie operacje produkcyjne.

5. Elastyczny element buforowy: Elastyczny bufor i element sprężynowy to kluczowe struktury pomocnicze matrycy, pochłaniające głównie chwilowe obciążenia udarowe podczas procesu tłoczenia, osłabiające wibracje mechaniczne i zmniejszające zużycie sztywności matrycy i sprzętu do tłoczenia. Jednocześnie element ten może osiągnąć szybki reset elementów formujących matrycę, zapewniając ciągłą cykliczną pracę procesu tłoczenia i poprawiając ogólną wydajność produkcji.